想必大家都知道，注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。那么大家對注塑模具有多少的了解與認識呢？如果大家不太清楚也不要著急，接下來就為大家詳細介紹一下注塑模具的排氣方式和設計原則，希望對大家進一步了解該產品有所幫助，一起來了解一下吧。
注塑模具排氣系統是型腔和澆注系統的排氣，主要包括型腔中的空氣，流道中的空氣，以及塑料中水分在高溫下的蒸汽，這些氣體應該及時排出，以免影響塑件的質量，注塑模具中的排氣方式包括：分型面（包括開排氣槽）；鑲件配合面；推桿或推管與內模鑲件的配合面；側抽芯機構排氣；在困氣處加排氣針或鑲件排氣；透氣鋼排氣；氣閥排氣。根據排氣系統的幾種排氣方式，一般排氣系統的設計原則需要遵循特定的規律。
1、排氣槽只能讓氣體排出，而不能讓塑料溶體流出。
2、不同的注塑模具塑料，因其黏度不同，排氣槽的深度也不同。
3、型腔要設計排氣槽，流道和冷料穴也要設計排氣槽，使澆注系統內的氣體盡量少的進入模具型腔。
4、注塑模具排氣槽務必要通到模架外，尤其通過鑲件，排氣針或排氣鑲件排氣時，要注意。
5、排氣槽盡量用銑床加工，加工后用320號砂紙拋光，去除刀紋，排氣槽盡量避免使用磨床加工，磨床加工的平面過于平整光滑，排氣效果往往不好。
6、分型面上的排氣槽應該設置在型腔一側，一般在定模鑲件上。
7、注塑模具排氣槽兩側宜加工45倒角。【具體可參考《訂購注塑模具，這幾個點你要掌握！》的相關內容】
本篇文章主要向大家詳細介紹了注塑模具的排氣方式和設計原則，相信大家在仔細閱讀完本文介紹后，對以上這一問題有了更加全面的認識了解了，如果大家還想要了解更多相關知識的話，歡迎大家及時關注我們的文章更新，期待大家的閱讀與反饋。
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