塑料件加工是將合成樹脂或塑料轉化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業中一個較大的生產部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。近年來，隨著汽車、家電的，塑料加工市場成為熱點，但塑料件加工的質量控制成為企業的難題。
塑料件加工之成型塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料件加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑。
1、異色點：表面露出不同于自身顏色或混有樹脂的異色點。
2、氣體絲：由于各種原因，氣體在產品表面留下的痕跡，顏色與底面不同且光亮，有流動的樣品。
3、塌坑：由于材料收縮，產品整個局部表面下沉。
4、熔接：在塑料件加工產品的成型過程中，兩種以上熔融材料相遇的連接，具有視覺和手感。
5、材料短缺：產品的某一部分沒有裝滿。
6、白色痕跡：由于內應力，在產品表面產生不同于自然顏色的白色痕跡。
7、切邊：(毛刺)由于各種原因，產品的非結構部分產生多余的材料
8、遮擋：本應透明的地方因邊緣遮擋。
9、斷裂：塑性機構部分斷裂后的缺陷。
10、擦傷：由于摩擦，細小的表皮附著在塑料表面的現象。
11、油絲：各種原因造成的塑料件加工油痕、油漬。【具體可參考《影響注塑模具加工廠交期的因素，全在這兒了！》的相關內容】
好了，以上內容就是今天為大家簡單介紹的關于塑料件加工產品的檢驗工作的具體內容。不知道大家有沒有了解掌握呢？如果大家還有疑惑的地方想要了解的話，大家可以在線咨詢我們的熱線客服，我們的客服將為大家提供熱情服務。
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