塑膠模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。有用戶反映因對產品的管理疏忽，造成了產品損壞以及使用壽命縮短，那么我們應當如何規范塑膠模具的管理，有效延長其使用壽命？
1.長期使用后，刃口應該打磨。磨削后，刃口表面應該消磁無磁性，否則容易堵塞材料。模具使用者應對自己的使用、保養(潤滑、清潔、防銹)和損壞情況進行詳細記錄和統計，以了解哪些零件和部件已經損壞以及磨損程度，從而為發現和解決問題提供信息，以及模具使用的成型工藝參數和材料，從而縮短塑膠模具的試運行時間，提高生產效率。
在注塑機和塑膠模具正常工作的情況下，應對模具的各項性能進行測試，并對成型的塑料件進行尺寸測量。通過這些信息，可以確定塑膠模具的存在狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統和分型面的損傷。根據塑件提供的信息，可以判斷模具的損壞狀態和維修措施。
2.彈簧等彈性部件在使用過程中非常容易損壞，通常會斷裂變形。采用的方法是置換。更換過程中，要注意彈簧的規格型號。彈簧的規格型號由顏色、外徑、長度三項確認，三項一致才能更換。彈簧的質量比進口的好。
3.沖頭在塑膠模具使用過程中容易折斷、彎曲。沖頭和沖頭套的損壞通常用相同規格的零件代替。沖頭的參數主要包括工作零件尺寸、安裝零件尺寸、長度尺寸等。
4.緊固零件，檢查緊固件是否松動或損壞，找到相同規格的零件進行更換。【具體可參考《影響注塑模具加工廠交期的因素，全在這兒了！》的相關內容】
以上內容就是今天為大家簡單介紹的關于規范塑膠模具的管理，有效延長產品使用壽命。不知道大家有沒有了解掌握呢？如果大家還有疑惑的地方想要了解的話，大家可以在線咨詢我們的熱線客服，我們的客服將為大家提供熱情服務。
客服1