模具設計自身并不容易,因為我們必須掌握模具設計的各個領域,以便更好地掌握他們的客戶需要什么樣的模具。因此要設計一個更好的模具,請注意下列三點!

首先,思維過程不是特點
有些時候,公司投資新技術只是為了發覺他的新技術“玩具”只是把他的生產瓶頸從一個階段遷移到另一個階段。為了真正改變業務結果,公司務必最先創建一個簡化的過程,包含從最初的價格到最終產品的全部交付和里程碑。必須清楚地鑒別生產過程中每個步驟的輸入和輸出,及其品質期待和成品附加值。一旦制定了整個過程,特定的技術和方法能夠依據其對過程結果的影響而非全新的鈴聲和哨聲來考慮。“設計過程比以往快30-40%,有些模具快2-3倍。”從設計到制造的過程更為順暢,減少了交貨期,使我們更有效地提高了品質。

其次,一切從價格開始
價格是公司的生命線。那也是第一次在店鋪解決零件數據。將一同的設計規范和對策列入價格過程,如材料收縮參數、零件轉動和頂尖位置。這時,將應用什么規范部件,以保證價格體現設計和項目將怎樣貼近工作。

再次、三維設計
三維物理設計的使用使設計和制造更容易完成規范化和同步,造成更少的錯誤和加快交付,并獲得更可靠的結果。實際上,在三維固態中工作能夠提前鑒別很多制造難題,隨后允許設計師檢驗潛在的撞擊,隨后驗證正確的收縮值,并確定分析表層是否可以制造。根據三維,他們的整個設計和制造過程都維持了完整、詳細、一致的模型,因此從設計到制造和拼裝的轉變能夠迅速可靠地結合在一起。