如何驗收注塑成型的模具

為確保注塑成型的模具能達標，需要考慮到應用規定和設計方案，還要確保它的使用期限，正常建成投產要從產品品質、模具構造、注塑成型的工藝規定等層面對模具規范進行品質保證。另一方面家電轉型也帶動了家電塑料模具行業深度開展。目前大型精細的注塑成型模具已經獲得企業越來越多的眷顧。無意給國內塑料模具行業提出了更高的要求和考驗。那么要如何驗收注塑成型的模具呢？
1、產品表面不允許有缺陷、欠料、燒糊、泛白、起峰、出泡、裂開、烤制、發皺。
2、一般環形破孔焊接長短不超過5毫米，異型破孔焊接長短低于15mm。焊接的抗壓強度能夠根據作用安全系數來檢測。
3、表面外型不允許收攏。一般小產品的平整度低于0.3毫米。
4、外型不應有氣粒或料花，模具表面一般不能出現氣泡。
5、產品的幾何圖形和規格精密度應合乎出模圖或三維文檔的規定。軸類零件尺寸公差為負尺寸公差，產品壁厚一般規定均值壁厚。非均值壁厚應合乎工程圖紙規定要求。
6、罩殼底殼表面無刮毛狀況，有配對的孔、軸、面應確保配對間距和應用規定。模具出廠銘牌內容齊備。出廠銘牌還應貼在模板和參照角周邊的模腳底部。
7、制冷噴頭不可外伸模胚表面，注塑成型的模具必須用低頭鉆生產加工。頭孔直徑各自為25mm、30mm和35mm，管口倒圓角應一致，有通道和出入口標示。