每種鋁制注塑模具從成品到注塑成型都有著一個合理的溫度區域，這樣主要是為了使流動性容易充滿型腔，尺寸穩定，力學性能和表面質量的也達到更高的標準，那么，在鋁制注塑模具的制作過程中的溫度該如何區控制呢？現總結出關于溫度的一些控制原則，為相關人士提供借鑒。
一、鋁制注塑模具溫度控制的原則：
●不同膠料要求不同的鋁制注塑模具溫度。
●不同表面質量、不同結構的鋁制注塑模具要求不同的鋁制注塑模具溫度，這就要求在設計溫控系統時具有針對性。
●前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為2~3?左右。
●有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高，當前模須通熱水或熱油時，一般溫度差為40左右。
●當實際的鋁制注塑模具溫度不能達到要求模溫時，應對鋁制注塑模具進行升溫，因此鋁制注塑模具設計時，應充分考慮膠料帶入鋁制注塑模具的熱量能否滿足模溫要求。
●由膠料帶入鋁制注塑模具的熱量除通過熱輻射、熱傳導的方式消耗外，絕大部分的熱量需由循環的傳熱介質帶出模外。
●鋁制注塑模具的溫度應均衡，不能有局部過熱、過冷。【具體可參考《合理使用精密注塑模具根本所在：以規章為主檢查為輔》的相關內容】
二、溫度調節的必要性：
鋁制注塑模具溫度對膠件的成型質量、成型效率有著較大的影響，在溫度較高的模具里，熔融膠料的流動性較好，有利于膠料充填型腔，獲取高質量的膠件外觀表面，但會使膠料固化時間變長，頂出時易變形，對結晶性膠料而言，更有利于結晶過程進行，避免存放及使用中膠件尺寸發生變化，在溫度較低的鋁制注塑模具里，熔融膠料難于充滿型腔，導致內應力增加，表面無光澤，產生銀紋、熔接痕等缺陷。
以上就是幾種控制鋁制注塑模具溫度的相關注意事項，您今天學會了嗎？當然，若您有更好的使用方法，可隨時到我們的官方網站進反饋，我們定會根據您的建議及時的做出調整，以便讓更多的用戶朋友們掌握更好的鑒別技巧。
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