想必大家都有所了解過，模具加工工藝包括裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。生產的模具需要滿足很多工作條件要求，包括耐磨性、強韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能以及耐蝕性這六大工作要求，接下來就為大家詳細介紹一下，希望能夠幫助大家更好地了解模具加工產品。
●耐磨性
坯料在模具加工產品型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具加工產品因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具加工產品較基本、較重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具加工產品零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
●強韌性
模具加工產品的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具加工產品零件在工作時突然脆斷，模具加工產品要具有較高的強度和韌性。模具加工產品的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
●疲勞斷裂性能
模具加工產品工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具加工產品的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
●高溫性能
當模具加工產品的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具加工產品早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具加工產品材料應具有較高的抗回火穩定性，以保障模具加工產品在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
●耐冷熱疲勞性能
有些模具加工產品在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具加工產品失效。冷熱疲勞是熱作模具加工產品失效的主要形式之一，幫這類模具加工產品應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
●耐蝕性
有些模具加工產品如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具加工產品型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。【具體可參考《金屬模具加工工藝標準，建議詳閱！》的相關內容】
本篇文章主要向大家詳細介紹了模具加工產品滿足工作條件的要求，現在大家是否已經對以上問題有了全面的了解與認識了呢？由于文章篇幅局限問題，今天的分享介紹到這里就全部結束了，希望以上分享介紹對大家進一步了解該產品有所幫助。
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