塑料件加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。塑料加工中塑料電鍍就是將塑料零件固定在導電工具裝上，使其能夠和電源相連形成閉合回路，讓電鍍能順利進行。通俗的講，將產品掛在掛具的導電鉤上，通過電鍍獲得想要的電鍍效果。那么大家對塑料件加工中塑料電鍍工藝有多少的了解呢？一起來學習一下吧。
上掛方式及導電水口的對于獲得所需的導電效果特別關鍵：
1、首先因為電流是通過掛具導電點與化學鎳層輸送電流，為避免擊穿或燒焦，每次電鍍完后要對掛具進行清洗。除了掛具清洗之外，導電點是關鍵。因此，塑料件加工塑膠電鍍的導電點或掛點的數量比五金電鍍要多30%左右。
2、掛具點及導電點的分布技巧：
A、掛具點不能放在積水點或盲孔點，避免藥水殘留而造成掛具點鍍層薄或不上鍍。
B、盡可能不使用打扁的掛具點，避免藥水與膠件接觸不好而無法起化學反應，即造成掛具點鍍層薄或不上鍍。
C、掛具點要考慮導電的均勻性，從而保障塑料件加工鍍層的均勻性及獲得良好的電鍍效果。
D、掛具點要設置在產品的低電流至中電流的區域。
E、掛具點不要放置在產品外觀面或靠近外觀面的附近位置，避免電鍍過程中擊穿或異色等不良現象。
上掛的技巧：
1、要保障掛鉤的適中彈力，避免因彈力過大造成產品變形或彈力過小而造成產品導電不良而產生的電鍍不良。
2、有尖角的產品要放在掛具的中間區域或使用輔助陰極的專用掛具。
3、對于只有一端尖角的產品，要尖角位置對應在塑料件加工掛具的中間區域，以防止產品尖端毛刺或燒焦等不良現象。
4、要保障塑料件加工掛具掛鉤的干凈，對于有掛具膠或鍍層清洗不干凈的掛具都將導致電鍍不良出現（漏鍍、擊穿等）。
5、對于上鍍的掛具，要挑選出來單獨做退鍍處理。否則會造成鍍液污染。【具體可參考《塑料件加工壁厚的設計要求，你掌握了嗎？》的相關內容】
本篇文章主要向大家詳細介紹了塑料件加工中塑料電鍍工藝的具體內容，不知道大家是否已經對以上問題有了全面的了解與掌握了呢？希望以上分享介紹能夠幫助大家進一步做好產品了解。如果大家還有疑惑的地方想要了解的話，期待大家的反饋。
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